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    紅薯粉烘干房的產生及原理

    紅薯粉熱泵烘干機的產生:
    隨著人們生活水平的提高,紅薯粉絲的消費量也在不斷增長。紅薯粉絲是由紅薯,又稱紅薯,紅薯,山楂等淀粉制成。傳統的紅薯粉是將紅薯等產品碾碎,用掛布過濾,加入一定比例的水制成的。通過空氣干燥或其他方法蒸發水,并使用沉淀的淀粉制備糊狀物,將其泄漏,然后干燥。經過一整個過程,紅薯粉絲正式完成?,F代紅薯粉的生產工藝可分為:1,配料和打鼾。 2,面團,3,擠出成型。 4,加熱切割。 5,冷卻。 6,冷凍,7,解凍。 8,干。在干燥方面,中國仍有許多地方主要是空氣干燥,受天氣影響嚴重,無法達到大規模生產模式。紅薯粉熱泵干燥室具有節能,環保,使用方便,提高生產效率的特點,使廣大用戶受益于生產。讓我們來介紹一下紅薯粉熱泵烘干室。


    甘薯粉熱泵烘干室的組成及工作原理:
    高溫熱泵干燥室組主要由翅片式蒸發器(外部機器),壓縮機,翅片式冷凝器(內部機器)和膨脹閥組成。紅薯粉熱泵烘干室是一種熱力提升裝置。高溫熱泵干燥室組采用逆卡諾原理吸收周圍空氣環境的熱量,并將其輸送到干燥室,干燥室轉移到加熱的甘薯粉末。甘薯粉吸收熱量并蒸發水分,并被除濕設備帶走。因此干燥效果。


    甘薯粉熱泵烘干室與現有電加熱蒸汽烘干設備的比較:
    電加熱倉:功耗高,運行成本高。高溫,熱量不均勻,易變形和分層。在嚴重的情況下,它可能會導致烘烤或火災。加熱裝置壽命短,維護和更換頻繁。
    蒸汽倉:廢氣污染嚴重,溫度控制不好,危險性高。
    紅薯粉熱泵烘干室:可有效保證營養成分,健康環保;干燥過程中溫度分布均勻,濕度可自動控制,成品色澤好;干燥過程安全可靠,干燥過程不會對人體造成傷害。危險;在干燥過程中能耗低是普通燃氣成本的30%-50%,不需要大量的人工監控,有效降低了運營成本;強大的多功能性,降低投資成本,同時提高設備利用率和有效使用。

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